Ressourceneffizienz und Materialien
Wirtschaftliche und ökologische Treiber für Ressourceneffizienz
Als produzierendes Unternehmen ist die NORMA Group auf verschiedene Rohstoffe und Vorprodukte als wichtige Bestandteile ihrer Produkte angewiesen. Der Produktionsmaterialeinsatz der NORMA Group lag 2023 bei EUR 377,9 Mio. (2022: EUR 417,8 Mio.). Den größten Anteil machten dabei Stahl- und Metallkomponenten, Granulate sowie Kunststoff- und Gummiprodukte aus EINKAUF UND LIEFERANTENMANAGEMENT. Ein effizienter Umgang mit den für die Produktion benötigten Materialien ist daher sowohl unter Umweltgesichtspunkten geboten als auch ökonomisch notwendig, um die Produktionskosten zu senken.
Unter Berücksichtigung des Beschaffungsportfolios der NORMA Group werden Preissteigerungen bei den Rohstoffen insgesamt als wahrscheinlich (2022: wahrscheinlich) angesehen. Jedoch werden die damit einhergehenden finanziellen Auswirkungen als gering eingeschätzt. RISIKO- UND CHANCENBERICHT
Reduzierung der Abfallmengen
Ein wesentlicher Indikator für den effizienten Umgang mit Rohstoffen ist das Abfallaufkommen. Die NORMA Group erhebt sowohl das Aufkommen gefährlicher Abfälle als auch das Aufkommen ungefährlicher Abfälle (Metall, Plastik, Papier, Holz und andere Abfälle). Wie ihre anderen Umweltdaten berichtet die NORMA Group auch die Abfalldaten im Verhältnis zum Umsatz, um damit intern wie extern die Vergleichbarkeit zu erhöhen.
Die Reduzierung des Abfallaufkommens wird entsprechend den Umweltmanagementsystemen gesteuert. Die Abteilung für Umwelt, Arbeitssicherheit und Gesundheit (Environment, Health and Safety, EHS) ist dafür verantwortlich, ein angemessenes Abfallmanagement sicherzustellen, das auf Werksebene entsprechend den Standards von ISO 14001 implementiert wird UMWELTMANAGEMENTSYSTEME. In ihrer CR-Roadmap hat sich die NORMA Group das Ziel gesetzt, die Abfallmenge im Verhältnis zu den Umsatzerlösen 2023 weiter zu reduzieren. CR-ZIELE
Abfallaufkommen nach Art in kg pro TEUR Umsatzerlöse |
T010 |
||
---|---|---|---|
2023 |
2022 |
Veränderung |
|
Ungefährlicher Abfall |
9,29 |
9,65 |
-3,7 |
Metallischer Abfall |
5,19 |
5,48 |
-5,3 |
Plastikabfall |
0,85 |
0,94 |
-9,6 |
Papierabfall |
0,58 |
0,54 |
7,4 |
Holzabfall |
0,77 |
0,80 |
– 3,8 |
Andere Abfälle2 |
1,91 |
1,89 |
1,1 |
Gefährlicher Abfall3 |
0,68 |
0,61 |
11,5 |
1_Die prozentuale Veränderung basiert auf ungerundeten absoluten Zahlen. 2_ Gesamtgewicht aller anderen Arten von nicht gefährlichen Abfällen (einschließlich Restmüll, exklusiv Abwasser). 3_Gesamtgewicht des Abfalls, der (aufgrund lokaler gesetzlicher Bestimmungen) eine spezielle gefährliche Handhabung und Behandlung erfordert. |
Im Geschäftsjahr 2023 sank die absolute Menge der ungefährlichen Abfälle um 4,5 % auf 11.456 Tonnen (2022: 11.990 Tonnen). Bezogen auf die Umsatzerlöse lagen die ungefährlichen Abfälle bei 9,29 kg pro TEUR Umsatzerlöse (2022: 9,65 kg pro TEUR Umsatzerlöse). Dies entspricht einer Verringerung um 3,7 %. Maßnahmen zur Reduktion der Abfälle beziehen sich vor allem auf die Reduktion des angefallenen Schrotts durch die Optimierung der Produktionsmaschinen und -prozesse.
Die größte Abfallkategorie waren dabei weiterhin die metallischen Abfälle. Obwohl ein wesentlicher Bestandteil der Produkte der NORMA Group aus Kunststoffen hergestellt wird, kann jedoch der dabei anfallende Ausschuss oft im Produktionsprozess selbst sortenrein regranuliert und wiederverwendet werden.
Das Aufkommen gefährlicher Abfälle lag im Geschäftsjahr 2023 bei 0,68 kg pro TEUR Umsatzerlöse (2022: 0,61 kg pro TEUR Umsatzerlöse). Der Umgang mit Gefahrstoffen betrifft nur wenige Produktionsbereiche und die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben wird dabei im Zuge der Umweltmanagementsysteme regelmäßig überprüft.
Effiziente Produktionsprozesse
Die NORMA Group optimiert die Effizienz ihrer Produktion durch die Umsetzung und permanente Aktualisierung des NORMA Business Systems (NBS). Unter anderem wird das NBS dazu genutzt, um Kennzahlen zur Verbesserung der Materialeffizienz zu überwachen. Dies umfasst die Anzahl defekter Teile, die intern anfallen und nicht an den Kunden ausgeliefert werden (weitere Informationen zu extern festgestellten „fehlerhaften Teilen“ siehe PRODUKTQUALITÄT UND -SICHERHEIT), und die Ausschussrate, die den Wert des Ausschusses ins Verhältnis zum gesamten eingesetzten Produktionsmaterial setzt. Um die Steuerung so effektiv wie möglich zu gestalten, werden die Daten auf Maschinen-, Abteilungs- und Werksebene erhoben.
Recycling und Einhaltung gesetzlicher Materialvorgaben
Je nach Abfallart verwendet die NORMA Group unterschiedliche Arten der Wiederverwertung. Kunststoffabfälle werden, soweit dies je nach Kunststoffart möglich und vom Aufwand her vertretbar ist, erneut dem Herstellungsprozess zugeführt. Ein bestimmter Teil der anfallenden Kunststoffabfälle wird dabei regranuliert. Die NORMA Group verwendet bereits in Serie recycelte und biobasierte Kunststoffwerkstoffe.
Das Recycling ihrer eigenen Produkte kann die NORMA Group derzeit nicht übernehmen, da diese regelmäßig in Endprodukten wie Motoren oder Turbinen weiterverbaut werden. Eine Wiederaufbereitung würde hier überproportional hohe Investitionen in Zeit und Ressourcen aufseiten des Unternehmens erfordern. Alle vertraglich geregelten Vorgaben zu Materialart und Recyclingfähigkeit werden erfüllt. Auch die Einhaltung der gesetzlichen Kennzeichnungspflicht wird gewährleistet. Damit erfüllt die NORMA Group gesetzliche Verordnungen – wie etwa die Altautoverordnung sowie Richtlinien, wie RoHS (Restriction of Hazardous Substances), REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals) oder California Proposition 65 zu den Anforderungen an die Trinkwasserinfrastruktur – und unterstützt die Recyclingkonzepte ihrer Kunden.
Legende
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